Machine de fermeture automatique de boîtes Pro

Image de la machine

Spécifications des machines

Dimensions L*L*H(mm)	Poids propre de la machine (kg)	Alimentation (kW)	Convoyage de charge （kg）	Hauteur de travail （mm）
10200*2200*2260	Environ 3200kg	9	50	800 ± 50

Paramètres de traitement

Longueur de traitement du carton (mm)	Largeur de traitement du carton (mm)	Hauteur de traitement des cartons (mm)	Efficacité d'étanchéité (cycles/min)	Épaisseur du papier ondulé (mm)
300-2900	200-1200	(Panneau en bois épaisseur 18) 20-280	4-8	2,5-6

1. Composants de base : machine à colle thermofusible Eva à séchage rapide ; servomoteur ; réducteur planétaire; télémètre laser; courroie synchrone; roulement à coussinet; moteur à fréquence variable ; réducteur à vis sans fin;
2.Les rouleaux de transport utilisent des manchons en caoutchouc PVC importés, à la fois flexibles et durables ;
3. Le mécanisme linéaire de la scelleuse de caisses est guidé par des guides linéaires de précision, garantissant une fiabilité et une durabilité élevées ;
4. La puissance des pinces et des pistolets à colle est fournie par des servomoteurs de haute précision, faciles à contrôler et améliorant la précision de l'équipement ;
5. La machine peut être utilisée comme unité autonome ou intégrée à une ligne d'emballage domestique personnalisée, offrant des options d'utilisation polyvalentes et flexibles.

1.Utilisation
A.Cette machine de fermeture automatique de boîtes Pro est utilisée pour sceller les boîtes d'emballage de meubles haut de gamme.
B.Cet équipement est utilisé pour sceller les cartons des modèles M/A-0410 et M/A-0419.
C. Le fond du carton est d'abord collé, puis les articles à emballer et les matériaux de rembourrage sont placés à l'intérieur, suivi d'un scellage à la machine.

2. Principe général de fonctionnement

L'ensemble de l'équipement est divisé en cinq sections : la section de la machine de mesure, la section de la machine tampon d'alimentation, la section de la scelleuse à tunnel, la section de la machine de transition et la section de la scelleuse à poussoir.

A.Pendant le fonctionnement, les cartons emballés, avec les articles remplis à l'intérieur, entrent depuis la section de la machine à mesurer le long du bord de référence. Le capteur de largeur situé à l'entrée mesure approximativement la largeur du carton. Lorsque le carton atteint l’extrémité de la section de la machine à mesurer, il est arrêté par un dispositif déflecteur. Le dispositif de serrage actif mesure ensuite avec précision la largeur du carton, et le dispositif à plaque haute pression mesure avec précision la hauteur du carton. Après cela, le carton passe de la section de la machine de mesure à travers la section de la machine tampon d'alimentation jusqu'à l'entrée de la section de scellage du tunnel.

B.Lorsque le carton entre dans la section de scellage du tunnel, le pistolet à colle situé à l'entrée applique de l'adhésif thermofusible sur toute la longueur du carton. Il passe ensuite à travers le canal d'étanchéité, qui se compose d'un ensemble de tiges pliantes, d'un mécanisme de pression, d'un mécanisme de courroie latérale et d'un mécanisme de courroie de contrepoids, complétant ainsi l'étanchéité du côté long.

C. Le carton, dont le côté long est scellé, se déplace dans la section de la machine de transition et est arrêté par le dispositif de déflecteur avant à l'entrée de la section de scellage par poussoir. Le premier côté court est ensuite collé et scellé par le dispositif de pulvérisation, le dispositif de plaque de pressage avant et le dispositif de plaque de scellement avant. Une fois le premier côté court scellé, le carton entre dans la section de scellage par poussoir et recule, où il est arrêté par le dispositif de déflecteur arrière. Le deuxième côté court est ensuite collé et scellé par le dispositif de pulvérisation, le dispositif de plaque de pressage arrière et le dispositif de plaque de scellement arrière. À ce stade, l’ensemble du processus de scellage du carton est terminé et celui-ci sort de la section de scellage par poussoir.

D.Cette méthode de scellage des cartons, qui reconnaît la largeur de la boîte, peut sceller efficacement des cartons de différentes tailles pendant le processus d'alimentation sans qu'il soit nécessaire de saisir les dimensions des boîtes.

E.Pour le scellage par lots de cartons de mêmes dimensions, l'équipement peut passer en mode par lots. Après avoir mesuré la largeur du premier carton et appliqué cette valeur à toute la série, la section de scellage à tunnel ajuste la taille du canal et la maintient inchangée, améliorant ainsi l'efficacité du scellage. Le débit maximum peut atteindre jusqu'à 8 colis par minute. 

Structure fonctionnelle

Non.	Article	Fonctionnalité
1	Alimentateur de section avant	Réalisez la fonction d'alimentation des colis, en livrant rapidement, précisément et efficacement les colis aux positions désignées. La poutre principale est en acier au carbone et recouverte de plastique. Pour garantir que les colis sont alignés avec précision, un mécanisme de guidage et d'alignement fixe est utilisé pour guider les colis en position.
2	Appareil de mesure de la hauteur	Des blocs de pressage en aluminium sont utilisés pour mesurer la hauteur des emballages grâce à des capteurs électroniques et des vérins pneumatiques, et les données sont ensuite retransmises.
3	Couverture	Renforçant l'esthétique de l'équipement tout en offrant un certain degré de protection, la structure globale est principalement constituée de plaques d'acier au carbone pliées recouvertes de plastique. Il est encore amélioré par des profilés en aluminium spécialisés et des panneaux acryliques bleu royal.
4	Étagère	Le châssis de la machine est fabriqué par soudage de tubes rectangulaires et de plaques d'acier, suivi d'un usinage de précision. Cela garantit une grande précision d'assemblage et une précision opérationnelle, garantissant une longue durée de vie et une bonne stabilité de l'équipement.
5	Dispositif de presse-étoupe	Maintient efficacement le couvercle supérieur du carton, préparant ainsi le processus de scellage ultérieur.
6	Avant et Déflecteurs arrière	Réalise le positionnement du paquet. Les roulements linéaires, associés aux arbres chromés, assurent un guidage linéaire. Les vérins pneumatiques à plusieurs niveaux sont commandés séparément et, en combinaison avec le système de collage, permettent un réglage en hauteur à deux niveaux. Cela garantit à la fois la qualité du processus de collage et maintient efficacement l'emballage dans une position spécifique pour un positionnement précis.
7	Appareil de mesure de largeur	Le système d'alimentation horizontal utilise des moteurs de haute précision en conjonction avec des réducteurs pour assurer la stabilité du système de transmission. Il est principalement chargé de rabattre les rabats supérieurs du carton pour terminer l’action de scellage. Le mécanisme utilise des guides linéaires pour diriger le mouvement linéaire, avec une puissance fournie par des vérins pneumatiques et des vannes de régulation à plusieurs vitesses régulant le circuit d'air pour obtenir un fonctionnement rapide et stable.
8	Pièces mécaniques de plaque de poussée à double cylindre	Il est principalement chargé de rabattre les rabats supérieurs du carton pour terminer l’action de scellage. Le mécanisme utilise des guides linéaires pour diriger le mouvement linéaire, alimentés par des vérins pneumatiques et régulés par plusieurs vannes de régulation de vitesse dans le circuit d'air pour obtenir un fonctionnement rapide et stable.
9	Mécanisme de glande	Il est principalement chargé de sécuriser le couvercle supérieur du carton pour empêcher le colis de bouger. Le mécanisme utilise des guides linéaires pour diriger le mouvement linéaire, et la conception excentrique du vérin pneumatique offre une meilleure stabilisation de l'emballage.
10	Pulvérisation de colle à bords courts système	Le rail de guidage est chargé de guider linéairement l'ensemble du mécanisme d'avant en arrière. Un servomoteur de haute précision fournit une source d'alimentation stable, et l'utilisation d'une marque nationale bien connue de réducteur planétaire garantit en outre une puissance de sortie fiable à long terme. Le guide linéaire est installé en position inversée pour éviter qu'il ne soit pulvérisé de colle, garantissant ainsi un guidage propre et stable.
11	Machine à éjection arrière	Pour réaliser la fonction de déchargement du colis, un système d'alimentation à deux étages est utilisé pour livrer le colis rapidement, précisément et efficacement. La poutre principale est en acier au carbone et recouverte de plastique.
12	Système de machine à colle	La machine à colle thermofusible à séchage rapide Eva peut réaliser une pulvérisation de colle continue et intermittente. Il est entièrement fonctionnel, facile à installer et pratique à utiliser.
13	Mécanisme de pression vers le bas	Le servomoteur entraîne le réducteur pour faire tourner l'ascenseur, obtenant ainsi un positionnement vertical précis. Des vérins pneumatiques sont utilisés pour réduire le poids et compacter l'emballage, garantissant ainsi un mouvement vers l'avant stable et fluide.
14	Groupe de pression latérale	Les vérins pneumatiques et les guides linéaires entrent et sortent pour positionner et presser le carton. Le matériau Téflon empêche la colle de coller, assurant une meilleure compression du carton.
15	Ensemble de support latéral	Le servomoteur entraîne le réducteur pour faire tourner les engrenages, avec des guides linéaires assurant la transmission, permettant un positionnement latéral précis. La section d'alignement latéral utilise des rouleaux en téflon pour garantir une vitesse constante.
16	Pièce d'étanchéité de la section centrale	La transmission à rouleaux de la section centrale utilise un système d'alimentation à deux étages, ce qui améliore l'efficacité de l'alimentation des emballages et réduit la distance des positions d'attente.

Dessins à trois vues

Diagramme schématique du mode de processus de production

Images détaillées

Station de mesure

Images détaillées

Liste des pièces portables et des consommables

1. Liste des pièces portables

Non.	Article	Caractéristiques	Quantité suggérée	Numéro U8
1	Rouleau PTEE	BZ-LFXJ-01-03-01-01	2
2	Goujon M16 à double extrémité	BZ-FXJ-G-015	2
3	Roue de pression en téflon		4
4	Ceinture de pressage (type à double guide)	95-L3990 （Épaisseur3）	1
5	Courroie d'alignement latéral (type à triple guide)	195-L3742 （Épaisseur3）	1
6	Ceinture élastique en bande	392*20*1.5	15
7	Réducteur de pression	GR20008F1	1
8	Papillon des gaz d'admission	PSL8-02A	1
9	Joint flottant	F-M16X125F	4
10	Cylindre	AIS 50X350S	1
11	Cylindre	SAI50x300S	1
12	Curseur	HGW30CC	1
13	Support de montage de roulement linéaire	LHBBW20	1
14	Courroie synchrone épissée à noyau d'acier	S8M-3984-25 (Ouvert)	1
15	Curseur	HGH25CA	1
16	Courroie synchrone sans soudure à âme en acier	30-S8M-800	1
17	Courroie synchrone sans soudure à âme en acier	30-S8M-872	1
18	Interrupteur magnétique	HX-31R-2M	2
19	Électrovanne	4V210-08B	3
20	Amortisseur en caoutchouc	SE-15 (Bleu)	3
21	Relais enfichable	RXM4LB2BD	1
22	Socle relais	RXZE1M4C	1
23	Relais	RXT-F01	3
24	Interrupteur de proximité	IME08-02BPOZT0S	1

2. Liste des consommables

Non.	Article	Caractéristiques	Quantité suggérée	Numéro U8
1	Maille de filtre de l'unité principale	133272	1
2	Joint de gorge	127028	6
3	Maille filtrante pour pistolet pulvérisateur	126150	3
4	Module de buse AX	167400	6
5	Électrovanne 24V	150236	6
6	Joint de buse	100368	12
7	Joint de conduit en acier	107332	6
8	Buse à angle droit 0,5MM	130897	4
9	Aiguille	500661	1
10	Kit de réparation de pompe à piston	112757	1
11	Kit de réparation buse AX	167414	6
12	Kit clapet anti-retour	163008	1