Le rouleau non alimenté est l'accessoire de convoyeur principal de la ligne de production

Lerouleau non alimentéjoue le rôle de soutenir le tapis roulant, de sorte que l'affaissement du tapis roulant ne dépasse pas l'exigence pour assurer le fonctionnement en douceur de la courroie du convoyeur. La qualité du rouleau non alimenté dans l'état de course de la machine affecte directement la qualité de l'opération de convoyeur. La vitesse du rouleau non alimenté ne dépasse généralement pas 600r / min. Le rouleau non alimenté peut également être divisé en matériau galvanisé en acier en carbone, en chromé galvanisé en acier en carbone, en acier inoxydable, en carbone en acier dur chromé, etc. selon son matériau; Le rouleau non motorisé peut réaliser des matériaux solides à une seule rangée et un matériau d'empilement. La ligne de convoyeur à rouleaux non alimentée est également un équipement de transport d'assemblage automatisé. Sa partie de transmission est principalement composée de rouleaux, de cadres, de bords de guidage, etc., qui peuvent être poussés manuellement et transmis en fonction des exigences du processus du produit pour remplir les fonctions requises.

Convoyeurs à rouleaux non puissantssont principalement utilisés pour transporter diverses boîtes, sacs, palettes et forfaits de marchandises. Certains matériaux en vrac et les petits articles doivent être placés dans des palettes ou des boîtes de roulement pour le transfert. De plus, l'équipement à rouleaux non alimenté peut également transporter des matériaux avec de grandes charges ou de gros poids uniques. Le transport d'accumulation peut être obtenu avec des rouleaux d'accumulation. Les rouleaux non alimentés ont également les caractéristiques d'une structure simple et d'une forte fiabilité.

Les parties de transport des convoyeurs à rouleaux non alimentés doivent être lubrifiées régulièrement pour assurer le bon fonctionnement du convoyeur et une durée de vie plus longue. Les opérateurs doivent régulièrement ajouter de l'huile de lubrification aux roulements à rouleaux chaque mois, puis vérifier régulièrement si le rouleau non motorisé tourne de manière flexible et s'il y a des sons anormaux. Les inspections de routine doivent être effectuées avant de démarrer la machine, et les matériaux, les outils et les débris doivent être empilés sur le convoyeur à rouleau non alimenté. Après avoir arrêté la machine, toutes sortes de résidus de déchets laissés par le fonctionnement de la machine ce jour-là doivent être éliminés de chaque zone de travail de laconvoyeur à rouleaux non alimenté.